把实际货物对应到预期原料
将收到货物的原料品名及批次标识与交付指示核对，记录到货日期、承运方和收货位置。
- 拍下批次标签，分别记录各批次的实际接收数量。
- 标识缺失、无法辨认或不一致时，先交质量负责人核对，再登记为预期批次。
记录运输与包装的实际状态
查看装载空间、容器及包装的可见状态，把残留物、受潮、破损或虫害迹象记为需要审核的现场观察。
- 保留全景及局部照片，并关联时间、批号和受影响包装。
- 向承运方索取相关清洁或前载货物信息，由质量负责人确定还需哪些检查。
待验原料保持标识并分隔存放
为等待审核的原料确定存放位置，移动时保留批次身份与状态，并按供应商储存要求保护原料。
- 问题尚未解决时，将待验批次与已放行库存分开，暂不用于饲料。
- 散装到货先确认目标料仓及分隔安排再卸货，后续转移也记录位置。
把放行、待查或拒收落实到具体批次
由质量负责人按约定接收条件及现有证据记录决定，明确该决定覆盖的批号与数量。
- 待查时列明尚需检查的事项、负责人和下一步；需要取样时，由质量团队确定安排。
- 拒收原料保持明确标识与分隔，待有权人员同意下一步处置安排。
买家常见问题
已经卸货，就可以投入使用了吗？
实物接收与质量放行分别记录。由质量负责人确认已记录的放行决定后，再使用对应批次。
包装破损或受潮，就要拒收整票货物吗？
先记录受影响范围并提交该批次审核，由质量负责人按约定接收条件确定检查范围及处理方式。外观本身不能证明实验室指标合格。
一辆车装有多个批次，怎么接收？
各批次的标识、接收数量、存放位置和质量状态分别记录。标识不清楚时，先解决差异，并与质量负责人确认处理安排，再考虑合并原料或登记为一个库存项。