仓库操作改变编号，仍保留供应批次关联
分装、拆批或转仓时，把供应批次对应到每个新内部批号或容器编号，记录当前仓库、库位或料仓、数量、单位和记录时间。
- 每次移动记录日期、起点与终点位置或容器、数量、单位及移动记录编号。
- 质量团队已批准合并原料时，将每个投入批次及数量对应到形成的新批次，并保留原供应商标识。
把实际领用对应到生产或发出去向
将原料领用或称量记录关联到饲料生产批次及其产出批次；原料直接交付时，用已完成的发货记录确认去向。
- 记录生产批号、产出批次标识、日期及每个来源批次的实际投入量。
- 对外发货记录批号、数量、单位、发货记录编号和收货企业或场所；实际发出与已确认收货分别记录。
按供应商警示定位需要核查的范围
从警示所列原料、生产商及批号或批次范围开始，沿仓库、生产和发货记录查找；每项关联标明已确认、待核实或缺失。
- 剩余原料、关联成品饲料和已发出产品分别列项，注明各项位置或去向、数量及状态。
- 把警示、关联记录和未确定范围交质量负责人，确定调查及必要限制，并记录决定与负责人。
用实际操作证据补齐断开的关联
明确缺失的是哪一段关联，向对应操作负责人索取支持记录。保留原缺项，再由负责人审核并补上注明日期、有证据支持的修正。
- 用容器标签、转仓记录、实际领用或称量记录、生产单和已完成发货证据恢复关联。
- 使用相同单位核对数量；已记录退回、损耗或调整的，注明其依据，无法解释的差异继续列为待查。
买家常见问题
去向查清，就说明质量警示已解决吗？
追溯记录用于定位关联库存及去向。由质量负责人核对警示和支持证据，决定回应与处置。追溯完成和质量决定分别记录。
库存总量能对上，就知道某批货去了哪里吗？
总量核对有助于发现数量差异。确认实际用途和去向，仍需要批次与生产、发货之间的实际记录。
收到质量警示时，部分关联缺失怎么办？
把范围标为尚未确定，交质量负责人调查并确定必要限制，索取明确缺失的记录。缺少关联不能据此判断某批货未受影响。